KBA News Feed http://www.koenig-bauer.com/ pl Koenig & Bauer AG Mon, 25 Sep 2017 00:29:03 +0200 Mon, 25 Sep 2017 00:29:03 +0200 news-761 Fri, 22 Sep 2017 10:40:46 +0200 KBA CEE wyłącznym dystrybutorem maszyn Nilpeter w Polsce https://pl.kba.com/aktualnosci-trendy/szczegoly/article/kba-cee-wylacznym-dystrybutorem-maszyn-nilpeter-w-polsce/ We wrześniu br. podpisana została umowa, na podstawie której firma KBA CEE została wyłącznym przedstawicielem marki Nilpeter w naszym kraju. Porozumienie obejmuje sprzedaż, wdrażanie i serwisowanie maszyn z oferty duńskiego producenta, opiekę nad jego obecnymi oraz nowymi klientami z Polski oraz wspólne działania marketingowe. W związku z tym przedstawiciele KBA CEE będą obecni na stoisku firmy Nilpeter (B35-B39 w pawilonie 7) podczas zbliżających się targów Labelexpo Europe w Brukseli. Zaprezentowane zostaną tam dwie najnowsze maszyny wąskowstęgowe: fleksograficzna – FA oraz hybrydowa – Panorama Hybrid, bazująca na technologii inkjetowej. Obie firmy zapraszają klientów z Polski do bezpośrednich spotkań oraz rozmów handlowych na stoisku. Nilpeter to jeden z największych producentów wąskowstęgowych maszyn drukujących na świecie, którego historia liczy sobie niemal 100 lat. Firma powstała w 1919 roku w Danii i do dzisiaj pozostaje przedsiębiorstwem rodzinnym. W skali globalnej zatrudnia ponad 500 osób (z czego połowa pracuje w jej siedzibie w Slagelse), dysponuje trzema zakładami produkcyjnymi (w Danii, USA i Indiach) oraz czterema centrami technologicznymi. W naszym kraju Nilpeter jest obecny od wielu lat – w rodzimych drukarniach etykietowych pracuje ponad 100 maszyn tej marki. O zmianach w strategii związanej z obecnością na polskim rynku mówi Jakob Landberg – wiceprezes ds. sprzedaży i marketingu: „Segment druku etykietowego z wykorzystaniem maszyn wąskowstęgowych pracujących w różnych technologiach cechuje duża dynamika wzrostu. Dotyczy to także rynku polskiego, który jest uznawany za jeden z największych i najważniejszych w Europie. W związku z tym doszliśmy do wniosku, że potrzebne jest nowe „otwarcie” naszej obecności w tym kraju. Mam na myśli zdecydowane zwiększenie działań sprzedażowych oraz marketingowych, jak też usprawnienie opieki i wsparcia dla naszych obecnych polskich klientów, wśród których są drukarnie od lat lojalne wobec marki Nilpeter. Sekwencja zdarzeń z ostatnich miesięcy doprowadziła do podpisania umowy z firmą KBA CEE, która jest – naszym zdaniem – idealnym partnerem handlowym w kontekście nowej strategii wobec polskiego rynku. Jest to bardzo silne i stabilne finansowo przedsiębiorstwo, reprezentujące globalnego gracza na rynku maszyn offsetowych, jakim jest Koenig & Bauer. Dysponuje rozbudowanymi i cenionymi przez klientów strukturami handlowymi oraz serwisowymi. Dostrzegamy też jej dużą aktywność w sferze marketingowej. Jesteśmy przekonani, że wspólnymi siłami przywrócimy marce Nilpeter status na polskim rynku, adekwatny do naszej pozycji w skali międzynarodowej”.

W centrum technologicznym firmy Nilpeter w duńskim Slagelse stoją od lewej: Paweł Krasowski - Marketing & Product Manager (KBA CEE), Jakob Landberg - wiceprezes ds. sprzedaży i marketingu oraz Anne Emborg - Marketing Manager (oboje Nilpeter).

Rocznie we wszystkich trzech zakładach produkcyjnych firmy Nilpeter powstaje około 120 maszyn drukujących w różnych konfiguracjach i szerokościach zadrukowywanej wstęgi (od 273 do 570 mm), uwzględniających zespoły offsetowe i fleksograficzne, moduły cyfrowe (bazujące na głowicach Screen) oraz liczne opcje wykańczania i uszlachetniania (m.in. sito, sztancowanie, tłoczenie folią). Jak podkreśla Jakob Landberg, ponad 70% wykorzystywanych w produkcji części i podzespołów jest wytwarzanych we własnym zakresie przez Nilpeter: „To czyni nas w dużej mierze samowystarczalnymi i pozwala na tworzenie innowacyjnych, często unikalnych w skali całego rynku rozwiązań technologicznych. Wśród charakterystycznych cech maszyn Nilpeter można wymienić m.in.: szybkie wstępne pozycjonowanie wstęgi, zapewniające błyskawiczny narząd; korygowanie ustawień bez udziału rąk (system „clean hand”); modułowość i możliwość rozbudowy o zespoły zapewniające wartość dodaną finalnemu produktowi; zastosowanie wałków chłodzących; obsługę wielu różnorodnych materiałów i podłoży; niezwykle wysoką wydajność, np. w przypadku nowej maszyny FA sięgającą 200 m/min. przy 15-mikronowej grubości zadrukowywanej wstęgi”.
W duńskiej fabryce w Slagelse wytwarzane są wszystkie rodzaje oferowanych przez firmę maszyn, m.in. jej najnowsze propozycje – udoskonalona maszyna fleksograficzna FA (promowana jako „All New FA”) i hybrydowa Panorama Hybrid, które będzie można zobaczyć na targach Labelexpo Europe. Pierwsza z nich to nowej generacji rozwiązanie, bazujące na popularnej – także w naszym kraju – i znanej od wielu lat serii FA (Flexo Advanced). „Jest to naszym zdaniem najbardziej wszechstronna maszyna fleksograficzna na rynku, dostosowana do potrzeb i oczekiwań drukarń z tego segmentu. Przyjazna w obsłudze, intuicyjna, sterowana w systemie „clean hand” za pomocą iPada, oferuje najwyższą stabilność, idealne pasowanie i możliwość obsługi różnorodnych podłoży o szerokości 370 lub 450 mm”.
W Brukseli zostanie również pokazana udoskonalona maszyna Panorama Hybrid, która miała swoją premierę na poprzedniej edycji Labelexpo Europe. Jej „sercem” jest moduł cyfrowy, pracujący w technice inkjetowej, który może działać jako urządzenie wolnostojące, bądź też zostać zintegrowany z zespołami fleksograficznymi i wykańczającymi.

Jakob Landberg - wiceprezes ds. sprzedaży i marketingu firmy Nilpeter w hali montażowej zakładów produkcyjnych w Slagelse.

„Dwie maszyny przygotowywane z myślą o zbliżających się targach to najlepszy przykład stałej ewolucji i rozwoju technologicznego firmy Nilpeter. W ostatnich latach mocno koncentrowaliśmy się na rynkach zamorskich, inwestując m.in. w zakłady produkcyjne w USA oraz Indiach. Obecnie chcemy zdecydowanie wzmocnić nasze działania w Europie, gdzie generujemy około 50% rocznych przychodów ze sprzedaży. Dzięki nawiązaniu współpracy z KBA CEE jesteśmy gotowi do tego, by zaoferować polskim odbiorcom nie tylko najwyższej klasy rozwiązania do druku i uszlachetniania etykiet i opakowań, ale także profesjonalną obsługę handlową i serwisową” – mówi Jakob Landberg.
Jan Korenc – prezes KBA CEE dodaje: „Pojawienie się maszyn Nilpeter w naszej ofercie to jedno z najważniejszych tegorocznych wydarzeń w działalności KBA CEE, które uznajemy za krok strategiczny. Oznacza bowiem wejście na nowy dla nas rynek druku wąskowstęgowego, a jednocześnie uzupełnia naszą bogatą ofertę rozwiązań dedykowanych produkcji etykiet i i opakowań, bazujących na różnych technologiach. Warto w tym miejscu przypomnieć, że poza flagowymi maszynami offsetowymi – Koenig & Bauer, w portfolio KBA CEE od niedawna znajdują się m.in. maszyny fleksograficzne do druku szerokowstęgowego KBA-Flexotecnica oraz urządzenia sztancujące Iberica. Cieszymy się, że w tym gronie od września br. jest także Nilpeter – jeden z globalnych liderów w produkcji maszyn wąskowstęgowych. Liczymy na owocną współpracę dla obu stron, m.in. przy wsparciu pana Krzysztofa Przasnka, który przez wiele lat reprezentował markę Nilpeter w naszym kraju, a wszystkich polskich klientów zainteresowanych naszą ofertą zapraszamy na targi Labelexpo Europe oraz do bezpośredniego kontaktu z firmą KBA CEE”.

]]>
news-743 Thu, 31 Aug 2017 15:06:29 +0200 Koenig & Bauer jeszcze silniejszy na rynkach druku opakowań i druku cyfrowego https://pl.kba.com/aktualnosci-trendy/szczegoly/article/koenig-bauer-jeszcze-silniejszy-na-rynkach-druku-opakowan-i-druku-cyfrowego/ • Wartość otrzymanych kontraktów wynosi 602 mln euro • Wielkość zleceń w realizacji 621 mln euro • EBIT 16,3 mln euro • Wyraźna reakcja klientów na oferowane nowe rozwiązania i rozwój już istniejących • Prognoza na rok 2017 potwierdza: do 1,25 mld euro obrotu przy marży EBIT rzędu prawie 6% Po dobrym starcie w rok jubileuszu 200-lecia firma Koenig & Bauer podaje informację o pozytywnym przebiegu transakcji handlowych w drugim kwartale 2017 roku. „Sukcesy na targach Print China w Peking, interpack w Düsseldorfie oraz METPACK w Essen przyczyniły się do znacznego wzrostu zamówień w porównaniu do ubiegłego roku z rynków opakowaniowych obejmujących druk na kartonach, blasze, szkle i korpusach szklanych oraz systemy znakowania. Jednakże mimo tych przyrostów oraz działającego ekspansywnie działu usług serwisowych wartość otrzymanych zleceń leżała na poziomie 601,9 mln euro i wynosiła nieco poniżej wartości 618,8 mln euro z ubiegłego roku, na którą wpłynęły większe zlecenia z rynku papierów wartościowych”, powiedział CEO Claus Bolza-Schünemann. Przy poziomie obrotów koncernu leżących na poziomie 538,9 mln euro i ze względu na terminy dostaw; znajdująca się nieco poniżej wartości ubiegłego roku wartość zleceń w realizacji leży na wysokim poziomie 620,5 mln euro.

EBIT osiągnął 16,3 mln euro. „Na wartość 20,7 mln euro w ubiegłym roku wpłynęło zamknięcie w drugim kwartale większego projektu z rynku papierów wartościowych (4,9 mln. euro) oraz wyższy obrót”, wyjaśnił CFO Dr. Mathias Dähn. Wynik koncernu na poziomie 15,2 mln euro (2016: 17,2 mln euro) odpowiada wynikowi na akcję 0,93 euro (poprzedni rok: 1,05 euro).

 

Druk autonomiczny – Made by Koenig & Bauer: Za pomocą funkcji AutoRun oraz aplikacji Rapida LiveApp firma KBA-Sheetfed ustanawia nowe standardy w offsecie arkuszowym.

„Obok wciąż wzrastającego rynku usług serwisowych do naszego zrównoważonego, przynoszącego zysk rozwoju przyczynić się powinny nasze obecne oraz nowe rozwiązania dotyczące druku, uszlachetniania oraz obróbki po druku opakowań oraz nasze przemysłowe aplikacje do druku cyfrowego”, powiedział Dr. Mathias Dähn. Claus Bolza-Schünemann zwrócił uwagę na duże zainteresowanie klientów nowo opracowanym rozwiązaniem CS MetalCan przeznaczonym do zadruku dwuczęściowych puszek do napojów, które po serii intensywnych testów będzie planowo dostępne w sprzedaży w roku 2018.

Wyraźnie wyższy zysk w dziale Sheetfed wzmacnia dochód koncernu

W segmencie Sheetfed wartość otrzymanych zleceń wzrosła dzięki większej ilości zleceń serwisowych oraz zamówień na urządzenia pracujące w zakresie średniej wielkości formatów o 12,2 % do 326,3 mln euro. Cieszy także przyrost wielkości zamówień na sztance płaskie przeznaczone do obróbki po druku kartonów i tektury falistej. Obrót wzrósł w porównaniu do ubiegłego roku (291,7 mln euro) o 5,5% do 307,8 mln euro. Zwiększenie obrotu oraz lepsze marże przy jednoczesnym obniżeniu kosztów doprowadziły do znacznego wzrostu zysku segmentu do 12,1 mln euro (2016: 8,6 mln euro).

W segmencie druku Digital & Web osiągnięto dobrą wielkość otrzymanych zleceń na poziomie 85,7 mln euro. Przy niższym obrocie rzędu 68,3 mln euro (2016: 75,5 mln euro) stan zleceń w realizacji zwiększył się z 92,3 mln euro do 93,6 mln euro. EBIT na poziomie –2,8 mln euro (2016: –2,7 mln euro) został dodatkowo obciążony kwotą –3,1 mln euro przez KBA-Flexotecnica. Prace optymalizacyjne we włoskiej spółce – córce mają na celu przyspieszenie tempa wzrostu na przyszłościowym rynku opakowań giętkich. Nie biorąc pod uwagę działań związanych z tym obszarem wynik segmentu Digital & Web był pozytywny.

Mimo przyrostów w obszarze rozwiązań dla druku wartość nowych zamówień w segmencie Special nie przekroczył wartości z ubiegłego roku 269,5 mln euro wywindowanej przez większe zlecenia z rynku papierów wartościowych i osiągnął wielkość 216,3 mln euro. Obrót segmentu na poziomie 189,2 mln euro ze względu na terminy dostaw pozostał jeszcze w tyle za wartością z ubiegłego roku (222,9 mln euro). EBIT o wartości 14,6 mln euro pozwolił na osiągnięcie marży rzędu 7,7 %. Wartość z ubiegłego roku na poziomie 22,1 mln euro była skutkiem większych zleceń z rynku papierów wartościowych.

Kwota kapitału własnego wzrosła do 32,6%

Mimo wyższych zaliczek wpłaconych przez klientów przepływy pieniężne z działalności spółki leżące na poziomie –20,0 mln euro znajdowały się poniżej wartości z ubiegłego roku –10,6 mln euro. Na dzień rozliczenia znaczący dla tej wielkości był wzrost zapasów dla realizacji obrotów w drugim półroczu oraz wzrost wartości wierzytelności klientów spowodowany skomasowaniem wysyłek krótko przed końcem półrocza. Obok wyższych nakładów na inwestycje przepływ wolnych środków pieniężnych o wartości -65,5 mln euro został obciążony pierwszą transzą wypłat w wysokości 32,4 mln euro z tytułu częściowego finansowania rezerwy zabezpieczającej wypłatę emerytur. Wraz z płynnymi środkami finansowymi o wartości 127,5 mln euro, papierami wartościowymi na kwotę 14,7 mln euro oraz wysokimi liniami kredytów gotówkowych i awali grupa Koenig & Bauer dysponuje stabilną bazą finansową. Kwota kapitału własnego w relacji do nieco większej sumy bilansowej zwiększyła się do 32,6 % (Koniec 2016: 31,1 %).

 

Innowacyjna maszyna do druku na blasze CS MetalCan rewolucjonizuje zadruk dwuczęściowych puszek do opakowań dzięki krótkim czasom narządzania oraz zastosowaniu dziesięciu zespołów drukujących.

Liczba pracowników koncernu na dzień 30 czerwca zwiększyła się w stosunku do roku poprzedniego o 158, do 5.359. Obok  dedykowanego wzmocnienia personelu ekspandującego działu serwisu oraz działów zajmujących się nowymi obszarami rynków opakowań i cyfrowego w skład firmy weszło także 71 pracowników zatrudnionych uprzednio w firmie KBA-Iberica Die Cutters, producenta sztanc płaskich.

Prognoza na rok 2017 potwierdzona

Biorąc pod uwagę wartość zleceń w realizacji na koniec półrocza rzędu 620,5 mln euro, wzrost wartości rynku usług serwisowych, wzrost zapytań z rynku opakowaniowego oraz prognozy dotyczące aktualnych projektów w obszarze druku cyfrowego oraz papierów wartościowych zarząd oczekuje wzrastającej dynamiki obrotów koncernu oraz pozytywnych wyników. O ile warunki gospodarcze i polityczne nie ulegną znacznemu pogorszeniu, management dążyć będzie w roku 2017 do naturalnego wzrostu obrotów w koncernie do 1,25 mld euro oraz zysku przed opodatkowaniem na poziomie 6%.

Raport kwartalny jest do pobrania jako PDF pod adresem

https://www.kba.com/investor-relations/finanzberichte/

Ważna wskazówka:
Niniejsza informacja prasowa zawiera wypowiedzi odnoszące się do przyszłości, oparte o założenia i szacunki przedsiębiorstwa Koenig & Bauer AG. Nawet jeżeli kierownictwo koncernu przyjmuje, że te założenia i szacunki są prawidłowe, przyszły rzeczywisty rozwój wypadków oraz rzeczywiste wydarzenia mogą od nich znacznie odbiegać ze względu na czynniki, na które przedsiębiorstwo nie ma wpływu. Do czynników takich zalicza się między innymi zmiany położenia gospodarczego, zmiany kursów walut oraz zmiany w obrębie branży poligraficznej. Prognoza nie uwzględnia żadnych istotnych efektów czy wpływów portfolio w odniesieniu do kwestii prawnych czy urzędowych. Zależy ona ponadto od dalszego wzrostu dochodów i nie uwzględnia istotnych, krótkotrwałych zmian na rynku. Firma Koenig & Bauer AG nie gwarantuje w żaden sposób, że faktyczne wyniki w przyszłości będą takie same jak zawarte w niniejszej informacji prasowej liczby i prognozy.

Grupa Koenig & Bauer 30.06.2016 w mln euro    30.06.2017 w mln euro    Zmiana  
Obrót
Sheetfed
Digital & Web
Maszyny specjalne
Przejście
553,9
291,7
75,5
222,9
-36,2
538,9
307,8
68,3
189,2
-26,4
-2,7 %
+5,5 %
-9,5 %
-15,1 %  
Otrzymane zlecenia
Sheetfed
Digital & Web
Maszyny specjalne
Przejście
618,8
290,8
90,1
269,5
-31,6
601,9
326,3
85,7
216,3
-26,4
-2,7 %
+12,2%
-4,9%
-19,7%
Zlecenia w realizacji
Sheetfed
Digital & Web
Special
Przejście
639,8
281,9
92,3
289,4
-23,8
620,5
256,1
93,6
285,2
-14,4
-3,0%
-9,2%
+1,4%
- 1,5%
  
EBIT
Sheetfed
Digital & Web
Maszyny specjalne
Przejście
20,7
8,6
-2,7
22,1
-7,3
16,3
12,1
-2,8
14,6
-7,6
     
Wynik przed opodatkowaniem (EBT) 17,8   15,9  
Wynik koncernu17,215,2 
Wynik na akcję w EUR1,050,93  
Pracownicy na 30.06
Z tego uczniowie / praktykanci  
5.201
300
5.359
289

 

 

]]>
news-731 Wed, 16 Aug 2017 10:52:49 +0200 Ośmiokolorowa maszyna Rapida 106-8 SW4 FAPC z systemem odwracania arkusza w Białostockich Zakładach Graficznych https://pl.kba.com/aktualnosci-trendy/szczegoly/article/osmiokolorowa-maszyna-rapida-106-8-sw4-fapc-z-systemem-odwracania-arkusza-w-bialostockich-zakladach-graficznych/ W lipcu br. w Białostockich Zakładach Graficznych została oddana do użytku nowa, 8-kolorowa offsetowa maszyna drukująca z systemem odwracania arkusza Rapida 106-8 SW4 FAPC. Dzięki jej wdrożeniu moce produkcyjne drukarni w zakresie wielokolorowych prac dziełowych i akcydensowych zwiększyły się o ponad 40%. To czwarta już maszyna z serii Rapida zakupiona przez Białostockie Zakłady Graficzne, a zarazem kolejne w ostatnim czasie rozwiązanie Koenig & Bauer, dedykowane produkcji akcydensowej i książkowej, zakontraktowane przez drukarnię z Polski.  
Od lewej: Grzegorz Szymczykowski, Jan Korenc (obaj KBA CEE), Antonina Kuchlewska, Halina Samotik (obie BZGraf) oraz Jacek Nieszczerzewicz (KBA CEE).

„Nasza firma jest zdecydowanym liderem w sprzedaży średnio- i wielkoformatowych maszyn offsetowych, dedykowanych produkcji opakowaniowej. Kontrakt podpisany z Białostockimi Zakładami Graficznymi potwierdza z kolei rosnącą pozycję KBA w segmencie długich maszyn z systemem odwracania arkusza, wykorzystywanych przy produkcji wielobarwnych książek czy materiałów komercyjnych – mówi Grzegorz Szymczykowski, dyrektor ds. sprzedaży i serwisu KBA CEE. – Co więcej, wdrożenie maszyny KBA Rapida 106-8 SW4 FAPC w BZGraf miało miejsce zaledwie dwa lata po uruchomieniu tu – na początku 2015 roku – modelu KBA Rapida 105-4, także w formacie B1”.
Nowy nabytek zastąpił wysłużoną, 4-kolorową maszynę pełnoformatową KBA Rapida 105 pracującą w BZGraf od 2001 roku. Tym samym białostocka drukarnia poczyniła kolejny, istotny krok w realizowanym od dłuższego czasu procesie modernizacji. Mówi Halina Samotik – dyrektor ds. produkcji i członek zarządu BZGraf: „Obecnie nasz park maszynowy składa się z rozwiązań dwóch dostawców, w tym z 12 zespołów drukujących KBA. Zwiększyliśmy zatem nasz potencjał produkcyjny o cztery agregaty, przy czym nowa maszyna oferuje szereg zalet: najwyższą jakość wydruków, krótki czas narządzania czy wysoki komfort obsługi. W efekcie liczymy na ponad 40% zwyżkę mocy produkcyjnych w druku wielobarwnym”.
Uruchomiona w lipcu br. – po zaledwie 3-tygodniowym montażu i etapie rozruchu – KBA Rapida 106-8 SW4 FAPC to wysoko zautomatyzowana, 8-zespołowa maszyna z systemem odwracania arkusza po 4. zespole drukującym. Maksymalna prędkość przez nią oferowana wynosi 18 tys. ark./h w trybie jednostronnym i 15 tys. ark/h – dwustronnym. W skład jej wyposażenia wchodzą m.in.: pakiet do zadrukowywania cienkich podłoży, system w pełni automatycznej zmiany form drukowych, sensoryczny system nakładania bez marki bocznej SIS, wysprzęglanie zespołów wodno-farbowych, tkaninowe systemy mycia obciągów gumowych i cylindrów dociskowych CleanTronic, a także zaawansowane rozwiązania kontrolno-pomiarowe, w tym wielkoformatowy ekran z systemem ErgoTronic ColorDrive.

Antonina Kuchlewska – prezes zarządu BZGraf podpisuje protokół odbioru maszyny

 
W nowej maszynie będą realizowane przede wszystkim wielobarwne zlecenia dziełowe, stanowiące gros produkcji wykonywanej przez Białostockie Zakłady Graficzne. Ta działająca od ponad 70 lat drukarnia (od 2011 roku należąca do grupy Kompap SA) specjalizuje się bowiem w wielokolorowych pracach w oprawie złożonej, choć nie stroni też od zleceń jednobarwnych i oprawy prostej (klejonej, szytej oraz zeszytowej). Produkowane są tu m.in. książki, albumy, katalogi i komiksy. „W większości przypadków są to trudne do wykonania prace wielobarwne, wymagające wysokiej jakości wykonania. Dlatego też zakup perfekcyjnie drukującej maszyny offsetowej stał się niezbędny” – dodaje Halina Samotik.
BZGRaf obsługuje przede wszystkim klientów z Polski, chociaż w ostatnim okresie udział produkcji eksportowej wzrósł tu do 20%.  „Ze względu na problemy rynku krajowego, zabiegamy o zwiększenie ilości zleceń eksportowych” – dodaje dyrektor ds. produkcji.

W skład parku sprzętowego Białostockich Zakładów Graficznych wchodzą m.in. dwie pełnoformatowe maszyny offsetowe KBA Rapida.

 Podobnie jak w przypadku wcześniejszej, zrealizowanej w 2015 roku inwestycji, za wybór dostawcy kolejnej maszyny w formacie B1 odpowiedzialny był zarząd BZGraf. Jak zapewnia Halina Samotik, o finalnej decyzji zdecydowały m.in. wieloletnie, owocne doświadczenia z rozwiązaniami marki Koenig & Bauer: „Pracowaliśmy już na kilku różnych modelach tego producenta: Planeta P44, Rapida 72, Rapida 104, Rapida 105 – także z obsługą nowo zainstalowanej maszyny Rapida 106 radzimy sobie bardzo dobrze. Maszyny KBA cieszą się u nas bardzo dobrą opinią. Są solidne i stabilne w pracy. Nowo zakupiona Rapida 106-8 SW4 FAPC oferuje ponadto liczne, innowacyjne rozwiązania pozwalające na bezproblemowe zadrukowywanie najróżniejszych gatunków papieru. Dodatkowy atut KBA CEE to fakt, że firma skutecznie rozbudowuje zespół fachowców odpowiedzialnych za obsługę serwisową. Mamy jednak nadzieję, że nie będziemy musieli zbyt często korzystać z ich usług” – mówi z uśmiechem Halina Samotik.
Jan Korenc – prezes KBA CEE dodaje: „Za duży sukces uważamy fakt, że maszyna Koenig & Bauer z serii Rapida już po raz czwarty znalazła uznanie w oczach kierownictwa Białostockich Zakładów Graficznych. Co więcej, nowa 8-kolorowa Rapida 106-8 SW4 FAPC trafia tu zaledwie dwa lata po wdrożeniu innej pełnoformatowej maszyny – Rapida 105-4. Obie te instalacje podkreślają pozycję Koenig & Bauer jako zaufanego dostawcy nie tylko rozwiązań do produkcji opakowaniowej, ale też akcydensowej i dziełowej. Cieszymy się, że bierzemy aktywny udział w modernizacji i unowocześnianiu parku sprzętowego BZGraf – zasłużonej dla całego polskiego przemysłu poligraficznego firmy. Firma działa na niełatwym rynku produkcji dziełowej, tym bardziej doceniamy jej decyzje o kolejnych inwestycjach, których celem jest m.in. zwiększenie produkcji eksportowej. Mamy nadzieję, że pracujące obecnie w drukarni dwie pełnoformatowe maszyny z rodziny Rapida staną się jednym ze stymulatorów dalszego jej rozwoju”.

]]>
news-712 Thu, 06 Jul 2017 13:33:13 +0200 „Szczęśliwa siódemka” – kolejna arkuszowa maszyna offsetowa z rodziny KBA Rapida w drukarni Karton-Pak https://pl.kba.com/aktualnosci-trendy/szczegoly/article/szczesliwa-siodemka-kolejna-arkuszowa-maszyna-offsetowa-z-rodziny-kba-rapida-w-drukarni-karton-pak/ 22 czerwca br. w Nowej Soli odbyło się uroczyste otwarcie nowego zakładu produkcyjnego firmy Karton-Pak. W wydarzeniu wzięło udział kilkadziesiąt osób: klienci, partnerzy biznesowi, dostawcy pracujących tu rozwiązań technologicznych, główny wykonawca inwestycji, lokalne władze oraz dziennikarze mediów branżowych. Zaproszeni goście mieli okazję zwiedzić nowoczesny zakład, którego park sprzętowy obejmuje m.in. wielkoformatową 7-kolorową maszynę arkuszową KBA Rapida 145-7+L FAPC ALV3. To już siódme rozwiązanie z serii KBA Rapida, jakie trafiło do firmy Karton-Pak, a zarazem jedenasta maszyna wyprodukowana przez zakłady Koenig & Bauer w Radebeul zainstalowana tu w ponad 30-letniej współpracy obu przedsiębiorstw.
W nowym zakładzie firmy Karton-Pak o powierzchni 23 tys. m2 docelowo będą pracowały trzy linie produkcyjne w formacie B0.

Przybyłych do Nowej Soli gości powitał Jerzy Sarama – prezes zarządu firmy Karton-Pak, który podziękował wszystkim osobom i firmom zaangażowanym w powstanie nowego zakładu produkcyjnego. Na powierzchni 23 tys. m2 znajdą tu docelowo miejsce trzy linie produkcyjne w formacie B0 przetwarzające ok. 45 tys. ton kartonu rocznie. Od niedawna pracuje tu pierwsza z nich, w skład której wchodzi m.in. uruchomiona w styczniu br. maszyna KBA Rapida 145-7+L FAPC ALV3. „W naszym dotychczasowym zakładzie zadrukowaliśmy w ubiegłym roku 28 tys. ton kartonu. Obecnie w obu lokalizacjach jesteśmy w stanie przetworzyć 40 tys. ton tego surowca, zaś docelowy ich potencjał to 70 tys. ton. To stawia nas w jednym rzędzie z potentatami na rynku europejskim, specjalizującymi się w tego rodzaju asortymencie” – podkreśla Jerzy Sarama.
W rozwoju firmy ma pomóc zawarta niedawno strategiczna umowa o współpracy z dwiema innymi drukarniami opakowań: Norgraft Packaging z Hiszpanii i Acket z Holandii. Powstały sojusz ma umożliwić szybsze reagowanie na potrzeby klientów z różnych regionów Europy, zwiększyć elastyczność działania oraz zapewnić bezpieczeństwo realizacji podpisanych kontraktów.

Przy maszynie KBA Rapida 145-7+L FAPC ALV3 stoją od lewej: Grzegorz Szymczykowski (KBA CEE), Jerzy Sarama (Karton-Pak), Jan Korenc (KBA CEE), Joerg Henkel (KBA Sheetfed Solutions) i Waldemar Sulikowski (Karton-Pak).

Obecnie w firmie Karton-Pak pracują cztery linie produkcyjne (po dwie w formatach B0 i B1), a podstawę każdej z nich stanowi maszyna arkuszowa KBA Rapida. Uruchomiona kilka miesięcy temu wielkoformatowa KBA Rapida 145 po raz kolejny zwiększyła potencjał produkcyjny tego dynamicznie rozwijającego się zakładu poligraficznego. „Szacujemy, że po otwarciu nowej fabryki wzrósł on o 40% – mówi Jerzy Sarama. – Przenieśliśmy tu większość prac wysokonakładowych, ale minione miesiące przyniosły też szereg nowych zleceń. Automatyzacja zastosowana w tej maszynie, jak również w rozwiązaniach pracujących w działach prepress i postpress pozwoliła na znaczący wzrost wydajności i elastyczności produkcji”.

KBA Rapida 145-7+L FAPC ALV3 to siódma już maszyna z rodziny KBA Rapida dostarczona do drukarni Karton-Pak.

Jak zaznacza prezes firmy Karton-Pak, nowa maszyna – w porównaniu do wdrożonego w 2012 roku, pierwszego wówczas w Polsce modelu KBA Rapida 145 – stanowi potwierdzenie stałego rozwoju technologicznego Koenig & Bauer: „Wybór dostawcy kolejnego rozwiązania w formacie B0 w naszym przypadku był niejako naturalny. Z firmą KBA współpracujemy od ponad 30 lat, jej maszyny stanowią podstawę naszego wyposażenia. Doskonale znają je nasi operatorzy, a dotychczasowe doświadczenia – także w zakresie obsługi posprzedażowej – przemawiają na korzyść tego dostawcy. Kwestią zatem była wyłącznie konfiguracja kolejnej maszyny KBA Rapida, którą musieliśmy dostosować do stale rosnących oczekiwań naszych klientów i potencjału rynkowego”.
KBA Rapida 145-7+L FAPC ALV3 posiada siedem zespołów drukujących, wieżę lakierującą, pakiet High Speed do drukowania podłoży o grubościach w zakresu 0,1-1,2 mm z prędkością maksymalną 17 tys. ark./h oraz potrójny segment przedłużonego wykładania ALV3. W skład jej bogatego wyposażenia wchodzą m.in.: sensoryczny system nakładania bez marki bocznej SIS; system w pełni automatycznej zmiany form drukowych FAPC; automatyczny non-stop na samonakładaku i wykładaniu połączony z logistyką stosów (ta ostatnia uwzględnia odwracarkę oraz przekrawacz offline). Całości dopełniają liczne systemy kontrolno-pomiarowe, usprawniające i automatyzujące proces produkcji: QualiTronic Professional, ErgoTronic ColorControl,  QualiTronic PSO Match (sterowanie nafarbieniem inline według wartości PSO), ErgoTronic wraz z ImageZoom. Maszyna jest objęta systemem LogoTronic Professional, umożliwiającym obsługę dwóch lokalizacji z jednej bazy danych.

Dostarczony przez KBA system logistyczny widziany z obu stron samonakładaka: dostarczenie palet ze stosem z indukcyjnego wózka transferującego oraz odbiór pustych palet.

Firma Koenig & Bauer była też – podobnie jak w przypadku pierwszej z maszyn w formacie B0 – dostawcą kompleksowego rozwiązania w zakresie logistyki stosów. „Projekt dla maszyny KBA Rapida 145-7+L FAPC ALV3, uwzględniający połączenie z magazynem papieru oraz urządzeniami wykrawającymi, jest najnowocześniejszym tego typu rozwiązaniem wdrożonym przez nas w regionie obsługiwanym przez KBA CEE, a zarazem jednym z niewielu tak zaawansowanych technologicznie w całej Europie” – podkreśla Grzegorz Szymczykowski, dyrektor ds. sprzedaży i serwisu KBA CEE.
„Zautomatyzowana logistyka to jeden z kluczowych elementów wpływających na wysoką wydajność całego procesu produkcyjnego – dodaje Jerzy Sarama. – Rozwiązanie zaproponowane przez Koenig & Bauer i wdrożone przed kilkoma laty przy instalowanej wówczas maszynie Rapida 145 sprawdziło się na tyle, że także tym razem skorzystaliśmy z oferty tego producenta. Goście, którzy przybyli do nas na uroczyste otwarcie zakładu, jak też odwiedzający nas klienci z całej Europy, byli pod jego wrażeniem”.

Automatyczne doprowadzenie palety ze stosem z odwracarki stosu (gdzie następują napowietrzenie, wyrównanie i zmiana palety) do indukcyjnego wózka transferującego.

W powitalnym przemówieniu Jerzy Sarama wskazał na jeszcze jeden istotny aspekt działalności firmy Karton-Pak i wdrożonych tu rozwiązań: zgodność z polityką zrównoważonego rozwoju i możliwość ponownego przetworzenia 100% odpadów powstałych w realizowanym procesie produkcyjnym. Zagadnieniu proekologicznej produkcji opakowań kartonowych poświęcona był towarzysząca uroczystości otwarcia konferencja, w ramach której wystąpili przedstawiciele firmy Metsä Group oraz stowarzyszenia Pro Carton.

Wózek z przygotowanym stosem w drodze do maszyny KBA Rapida 145.

Mówi Jan Korenc – prezes zarządu KBA CEE: „Napawa nas dumą fakt, że jesteśmy strategicznym partnerem dla tak ważnego gracza na rynku europejskim, jakim – m.in. dzięki kolejnym inwestycjom sprzętowym – stała się drukarnia Karton-Pak. Siódma maszyna z serii KBA Rapida, a przy tym jedenasta wyprodukowana przez zakłady Koenig & Bauer w Radebeul – to mówi samo za siebie. Warto zaznaczyć, że sprzęt marki KBA pracuje też u dwóch partnerów biznesowych firmy Karton-Pak, z którymi współpracę zaanonsowano podczas czerwcowej uroczystości. Panu Jerzemu Saramie, jak też całej załodze drukarni, życzymy dalszego, dynamicznego rozwoju i sukcesów w pozyskiwaniu kolejnych zadowolonych kontrahentów z całej Europy”.

]]>
news-709 Wed, 05 Jul 2017 14:24:07 +0200 Built for Your Needs. The KBA B2 Presses. https://pl.kba.com/aktualnosci-trendy/szczegoly/article/built-for-your-needs-the-kba-b2-presses-1/ - Codzienne prezentacje na żywo maszyn KBA Rapida 75 PRO i KBA Rapida 76 do dnia 6. lipca - Dodatkowe terminy na zapytanie - Swobodna wymiana doświadczeń w letniej atmosferze Pod hasłem „Built for Your Needs. The KBA B2 Presses.“ firma KBA-Sheetfed rozpoczyna właśnie kampanię skierowaną szczególnie do drukarzy specjalizujących się w produkcji półformatowej oraz do wszystkich osób zainteresowanych tym tematem. Producent maszyn drukujących prezentuje w swojej fabryce w Radebeul obie maszyny półformatowe – KBA Rapida 75 PRO oraz KBA Rapida 76. Zainteresowani użytkownicy tych urządzeń przy okazji szeregu spotkań mogą przekonać się osobiście, jakie rozwiązania mogą pomóc im odnosić w przyszłości większe sukcesy produkcyjne. Do dnia 6 lipca pokazy odbywają się codziennie i są dedykowane określonym grupom zainteresowanych. Także w późniejszym okresie możliwe jest ustalenie dodatkowych terminów. Wszystkie zainteresowane osoby mogą dokonać zgłoszenia pod adresem pawel.krasowski@kba.com

 

Pokazy druku wszechstronnej maszyny Rapida 75 PRO

Maszyna Rapida 75 PRO to wszechstronne urządzenie produkcji firmy KBA-Sheetfed, umożliwiające obróbkę szerokiego spektrum produktów w formacie B2. Maksymalna elastyczność w zakresie podłoży drukowych oraz swoboda projektowania pozwalająca na skonfigurowanie maszyny do 10 kolorów, z dodatkową wieżą lakierującą oraz odwracaniem arkusza sprawiają, że maszyna nadaje się praktycznie do wszelkich zastosowań. Niezawodne urządzenie wyróżnia się wysokim stopniem automatyzacji oraz wydajnością do 16.000 arkuszy/h.

 

Jazda na Segwayach między fabrykami KBA w Radebeul - od jednej maszyny Rapida do drugiej

Okrętem flagowym firmy KBA w zakresie produkcji półformatowej jest maszyna KBA Rapida 76. Jej stopień automatyzacji sprawia, że produkcja staje się czystą przyjemnością. Jeśli ktoś nie potrzebuje rozwiązania w zakresie formatu B1, a chciałby w pełni korzystać z wszelkich udogodnień dostępnych w maszynach obsługujących te formaty, wybierając maszynę Rapida 76 dostaje idealne narzędzie produkcyjne. Technologia pojedynczych napędów DriveTronic, w pełni automatyczna wymiana form drukowych, prowadzenie arkusza z wykorzystaniem technologii Venturi i wydajność produkcyjna do 18.000 egzemplarzy / h to tylko niektóre z zalet półformatowej maszyny Rapida.

 

Przyjazna atmosfera wokół maszyny Rapida 76 zachęca do swobodnej wymiany fachowych spostrzeżeń

W ramach swobodnego programu ramowego uczestnicy spotkania mogą m.in. zwiedzić na Segwayach fabrykę KBA w Radebeul pod Dreznem. Swobodna wymiana doświadczeń w letnim klimacie sprzyja miłej atmosferze podczas transferu wiedzy.

 

 

]]>
news-708 Tue, 04 Jul 2017 09:42:17 +0200 Uroczyste uruchomienie maszyny KBA Rapida 145-8 SW4 SPC w firmie Neografia https://pl.kba.com/aktualnosci-trendy/szczegoly/article/uroczyste-uruchomienie-maszyny-kba-rapida-145-8-sw4-spc-w-firmie-neografia/ W ostatnim czasie w firmie Neografia a.s., jednym z najważniejszych zakładów poligraficznych na Słowacji, została zainstalowana nowa offsetowa maszyna arkuszowa KBA Rapida 145-8 SW4 SPC. Po przeprowadzeniu wymagających testów odbiorczych, okresie próbnym i odbiorze technicznym maszyny, 1 czerwca br. w siedzibie Neografia a.s. w Martinie odbyła się uroczystość oficjalnego przekazania maszyny do użytku. Wzięli w niej udział: przedstawiciele drukarni oraz spółki KBA CEE (będącej dostawcą rozwiązania), jak też partnerzy biznesowi słowackiej firmy, członkowie lokalnego samorządu oraz dziennikarze mediów branżowych.

Najnowocześniejsza technologia w formacie B0

Maszyna KBA Rapida 145-8 SW4 SPC, wyprodukowana w zakładach KBA-Sheetfed Solutions w Radebeul, jest najnowocześniejszą offsetową maszyną arkuszową w swojej klasie formatowej. Dzięki stabilnej konstrukcji, najwyższej klasie wykonania i zaawansowanej automatyzacji spełnia wymagania nowoczesnych zakładów poligraficznych. Za sprawą zastosowanego tu systemu odwracania arkusza, ta ośmiokolorowa maszyna może w ramach jednego przebiegu obustronnie wydrukować arkusze o maksymalnym formacie 1060 x 1450 mm, co równa się 32 stronom A4. Dzięki specjalnemu wyposażeniu, umożliwiającemu stosowanie cienkich podłoży oraz maksymalnej prędkości wynoszącej 13 000 arkuszy/godz. maszyna zadrukowuje do kilku milionów stron A4 na dobę.

W związku z coraz większą różnorodnością publikacji oraz malejącymi nakładami, wysoka prędkość drukowania stanowi obecnie tylko jedno z kryteriów wyboru technologii. Coraz ważniejsza jest wysoka automatyzacja przygotowania pracy oraz minimalizacja przestojów produkcyjnych. Dzięki unikalnej technologii niezależnego napędu cylindrów płytowych DriveTronic SPC, maszyna KBA Rapida 145 dokonuje jednoczesnej wymiany wszystkich ośmiu form drukowych w ciągu 1 minuty i 20 sekund. Przy włączonej funkcji CleanTronic Synchro proces ten może być realizowany równocześnie z myciem cylindrów pośrednich. Funkcja PlateIdent z kodem Data-Matrix umożliwia wgranie danego zamówienia wraz z kompletnymi ustawieniami maszyny z systemu LogoTronic Professional, kontrolę prawidłowego założenia form drukowych oraz przeprowadzenie wstępnego ustawienia pasowania, a wszystko to jeszcze przed wykonaniem pierwszej odbitki. O szybkie nafarbienie oraz minimalizację makulatury dba działający w trybie inline system do pomiaru oraz regulacji QualiTronic ColorControl. W połączeniu z automatyczną regulacją koloru ErgoTronic ACR, umożliwia ona rozpoczęcie drukowania właściwego nakładu już po kilkudziesięciu arkuszach rozruchowych. Unikalny system nakładania bez marki bocznej DriveTronic SIS wspólnie z prowadzeniem arkuszy na poduszce powietrznej i najnowocześniejszym systemem odwracania arkusza KBA zapewniają nieprzerwaną produkcję całego nakładu. 

Połączenie nowoczesnego zakładu i innowacyjnej technologii

Neografia a.s. należy do najstarszych i największych drukarń w Europie Środkowo-Wschodniej. Posiada bogatą 150-letnią historię. Oprócz produkcji wysokiej jakości wyrobów poligraficznych miała istotny wpływ na kształtowanie słowackiej świadomości narodowej i pogłębianie wykształcenia mieszkańców tego kraju. Jako jedna z nielicznych drukarń w regionie łączy produkcję realizowaną na arkuszowych i zwojowych maszynach offsetowych. Koncentruje się na produkcji akcydensowej i dziełowej w różnych formatach i kształtach. Większość produkcji dziełowej Neografia eksportuje do ponad 15 państw europejskich, a wśród jej klientów znajdują się największe światowe wydawnictwa.  

Po wdrożeniu znaczących inwestycji i przeprowadzce do nowych pomieszczeń produkcyjnych w 2013 roku, w wyniku zmian na rynku dziełowym, rosnącej konkurencji oraz wymagań jakościowych klientów niezbędne były również odpowiednie inwestycje w park sprzętowy, zwieńczone zakupem offsetowej maszyny arkuszowej KBA Rapida 145-8 SW4 SPC. Dzięki temu istotnie zwiększyła się wydajność i elastyczność produkcji a czas realizacji zamówienia uległ skróceniu.

 

Uroczyste i inspirujące popołudnie przy produkcji

Wspólne spotkanie osób zaangażowanych we wspomnianą inwestycję miało zwieńczyć wielomiesięczną współpracę przy realizacji tego unikalnego projektu. Zarząd firmy KBA CEE, która maszynę dostarczyła, reprezentowany przez prezesa Jana Korenca oraz dyrektora ds. sprzedaży i serwisu Hynka Grebeňa, podziękował przedstawicielom spółki Neografia za profesjonalną współpracę i symbolicznie przekazał jej dyrektorowi generalnemu Patrickowi Schwabowi miniaturowy model maszyny RA145-8 SW4 wraz z życzeniami wielu sukcesów przy korzystaniu z  najwyższej klasy technologii KBA.

Podobnie na temat współpracy obu firm wypowiedział się  Patrick Schwab. W jego ocenie przygotowanie i realizacja całej inwestycji wraz z instalacją i uruchomieniem maszyny zostały przeprowadzone sprawnie i bezproblemowo. Tak jak każdy rozbudowany i technicznie skomplikowany projekt, również inwestycja w Martine była dla realizujących ją zespołów dużym wyzwaniem. Z  pomocą doświadczonych pracowników Neografii przedstawiciele producenta – firmy KBA-Sheetfed Solutions oraz jej lokalnej filii - KBA CEE z powodzeniem mu sprostali.

 

Następnie operatorzy maszyny zaprezentowali uczestnikom spotkania szybkie przygotowanie zadrukowywanej obustronnie czterokolorowej pracy; wykorzystano tu wszystkie dostępne systemy automatyzujące produkcję, wchodzące w skład wyposażenia maszyny. Najważniejszym z nich była symultaniczna wymiana wszystkich ośmiu form drukowych, która odbyła się jednocześnie z myciem obciągów offsetowych. Po rozpoczęciu realizacji zamówienia nastąpiła automatyczna regulacja nafarbienia. Po niespełna ośmiu minutach maszyna była w trybie pełnej produkcji.

   

Następnym punktem programu było zwiedzanie pomieszczeń produkcyjnych spółki Neografia. Uczestnicy mogli zobaczyć najnowsze urządzenie CTP, różne technologie poligraficzne w wielu formatach oraz kompleksową produkcję książek w tym dział introligatorni.

 Na zakończenie odbyła się konferencja prasowa z udziałem zarządów obu spółek. Zarówno przedstawiciele Neografii, jak i firmy KBA CEE podkreślali, że współpraca wszystkich osób zaangażowanych w projekt bazujący na maszynie Rapida 145-8 SW4 była niezwykle udana, a przebieg instalacji i jej uruchomienie - niemal wzorcowe. Dyrektor produkcyjno-techniczny Miloš Lukáč dodał, że nowa maszyna nie tylko z powodzeniem przeszła restrykcyjne testy odbiorcze, ale w pierwszych miesiącach eksploatacji przekroczyła zakładane parametry pod względem wydajności. Jan Korenc potwierdził, że – nawet biorąc pod uwagę sukcesy odnoszone przez KBA na rynku Czech i Słowacji - dostawę maszyny do drukarni Neografia można uznać za „transakcję dziesięciolecia“. KBA jest tu liderem nie tylko na rynku produkcji opakowań, ale również odnosi duże sukcesy w obszarze druku komercyjnego i dziełowego. 

Poprzez wdrożenie najwyższej klasy technologii KBA spółka Neografia uczyniła kolejny istotny krok na drodze do bycia czołowym, nowoczesnym przedsiębiorstwem poligraficznym z  najwyższej klasy wyposażeniem, o szerokich możliwościach produkcyjnych.


]]>
news-706 Mon, 03 Jul 2017 15:26:14 +0200 Druga półformatowa maszyna z rodziny KBA Rapida w drukarni Wydawnictwa Bernardinum https://pl.kba.com/aktualnosci-trendy/szczegoly/article/druga-polformatowa-maszyna-z-rodziny-kba-rapida-w-drukarni-wydawnictwa-bernardinum/ 14 czerwca br. w drukarni Wydawnictwa Bernardinum w Pelplinie miało miejsce uroczyste poświęcenie oddanej niedawno do użytku półformatowej arkuszowej maszyny offsetowej KBA Rapida 75 PRO-4. Dołączyła ona do zainstalowanej tu zaledwie przed trzema laty maszyny KBA Rapida 75-5+L, znacząco zwiększając potencjał produkcyjny tej prężnie działającej drukarni kościelnej.  
Przy nowej maszynie KBA Rapida 75 PRO-4 stoją od lewej: Grzegorz Szymczykowski, Michał Drożdż (obaj KBA CEE), ks. biskup diecezjalny Ryszard Kasyna oraz ks. Wojciech Węckowski - prezes zarządu Wydawnictwa Bernardinum.

W uroczystym poświęceniu maszyny udział wzięli m.in.: ks. biskup diecezjalny Ryszard Kasyna wraz  duchowieństwem Pelplina, członkowie rady nadzorczej Wydawnictwa Bernardinum na czele z jej przewodniczącym – ks. Andrzejem Szopińskim, burmistrz miasta i gminy Pelplin – Patryk Dembski, klienci wydawnictwa oraz jego pracownicy. Nie zabrakło przedstawicieli dostawców współpracujących z drukarnią; ze strony KBA CEE w uroczystości uczestniczyli: Grzegorz Szymczykowski – dyrektor sprzedaży i serwisu, Michał Drożdż – regionalny szef sprzedaży oraz Paweł Krasowski – Product & Marketing Manager.
Przybyłych do Pelplina gości powitał ks. Wojciech Węckowski – prezes Wydawnictwa Bernardinum, który podkreślił fakt, że jest to kolejne – zaledwie po trzech latach – spotkanie z okazji oddania do użytku nowej maszyny drukującej KBA. Podziękował jednocześnie swoim współpracownikom, bez których zaangażowania nie byłby możliwy tak dynamiczny rozwój spółki. Zaznaczył, że nowa inwestycja pozwoli na dalsze udoskonalanie zarówno kwalifikacji zatrudnionych w drukarni osób, jak też na szybszą i terminową realizację zleceń.
Wydawnictwo Bernardinum jest obecnie jednym z największych zakładów pracy dla miasta Pelplin i jego okolic. Poza działalnością poligraficzną, zajmuje się wydawaniem różnorodnych pozycji dziełowych. Współpracuje też z licznymi klientami z regionu Trójmiasta. Z uwagi na rosnące potrzeby w zakresie realizowanych tu prac poligraficznych zakup kolejnej maszyny drukującej stał się koniecznością. Wybór ponownie padł na rozwiązanie marki Koenig & Bauer. „Tym samym nie tylko zwiększyliśmy potencjał produkcyjny, ale zakończyliśmy też kolejny etap rozwoju, którego celem było odnowienie parku sprzętowego. Obecnie 70% wyposażenia naszej drukarni stanowią nowe rozwiązania” – podkreślał ks. Wojciech Węckowski.

Maszyna KBA Rapida 75 PRO-4 została wyposażona w liczne opcje automatyzujące jej pracę i ułatwiające obsługę.

Dostarczona w marcu br. KBA Rapida 75 PRO-4 to przedstawiciel nowej generacji maszyn, wprowadzonych do oferty Koenig & Bauer podczas ubiegłorocznych targów drupa. Wersja zamówiona przez Wydawnictwo Bernardinum posiada cztery zespoły drukujące i umożliwia zadrukowywanie arkuszy o powiększonym formacie (605 x 750 mm). Wyposażona została m.in. w: system prowadzenia arkuszy na poduszce powietrznej, pakiet wysokowydajnej elektrostatyki, termostatowanie układu wodno-farbowego, tkaninowe symultaniczne systemy mycia obciągów gumowych i cylindrów dociskowych (CleanTronic Synchro), systemy suszenia KBA VariDry IR, a także działające w trybie online systemy kontrolno-pomiarowe ErgoTronic ColorDrive z funkcją spektralną Lab. Co istotne, maszyna umożliwia też drukowanie ze zredukowaną ilością alkoholu.
Tak bogate wyposażenie, jak tez wcześniejsza znajomość rozwiązań technologicznych KBA przez operatorów maszyn, pozwoliły znacząco przyspieszyć realizację zleceń dla stałych odbiorców spółki, jak też szybciej wykonywać prace na własne potrzeby. Drukarnia specjalizuje się przede wszystkim w produkcji książek, czasopism i materiałów komercyjnych. Wykonuje też prace nietypowe, np. faksymila Biblii Gutenberga, której jeden z egzemplarzy znajduje się w tutejszych zbiorach.

Grzegorz Szymczykowski i ks. biskup diecezjalny Ryszard Kasyna oficjalnie uruchamiają nową maszynę.

Słowa skierowane przez ks. Wojciecha Węckowskiego do przedstawicieli KBA CEE potwierdzają, że ponowny wybór maszyny Koenig & Bauer nie był przypadkowy: „Pragnę podkreślić, że zakup i wdrożenie maszyny to zawsze duże przedsięwzięcie, nie pozbawione różnych utrudnień, także tych nieoczekiwanych. Dziękuję firmie KBA CEE za pomoc i wsparcie także w tych trudnych momentach. Wspólnie zawsze dochodzimy do właściwego rozwiązania każdego problemu, a to oznacza, że jesteśmy dobrymi partnerami w biznesie. Prezes firmy KBA CEE – pan Jan Korenc może szczycić się, podobnie jak ja, bardzo dobrą załogą”. Ks. Wojciech Węckowski słowa podziękowania skierował także do autoryzowanego serwisu maszyn KBA, odpowiedzialnego za montaż maszyny – w przypadku Wydawnictwa Bernardinum po raz kolejny była nim firma Mirosława Majki.

Drukarnia Wydawnictwa Bernardinum wykonuje także prace nietypowe, m.in. faksymila słynnej Biblii Gutenberga, której egzemplarz znajduje się w tutejszych zbiorach.

Jan Korenc – prezes KBA CEE dodaje: „Dziękując ks. Wojciechowi Węckowskiemu za miłe słowa skierowane do nas podczas uroczystego poświęcenia nowej maszyny, cieszymy się niezmiernie z faktu, że rozwiązanie marki Koenig & Bauer po raz kolejny zawitało do Wydawnictwa Bernardinum. To dla nas bardzo dobry znak, że zaledwie po trzech latach od wdrożenia poprzedniej maszyny klient zdecydował się na zakup kolejnego urządzenia. Tym bardziej, że wówczas – w 2014 roku – była to pierwsza w jego przypadku maszyna KBA, zastępująca rozwiązanie innego dostawcy. Obecnie drukarnia z Pelplina posiada pod jednym dachem dwie, wysoko zautomatyzowane maszyny półformatowe Koenig & Bauer, umożliwiające wydajną produkcję zarówno na własne potrzeby wydawnictwa, jak tez z myślą o stale rosnącej grupie klientów zewnętrznych. Szczególnie cieszy, że jej rozwój oznacza nie tylko utrzymanie, ale też tworzenie nowych miejsc pracy dla osób z gminy Pelplin. Ks. Wojciechowi Węckowskiemu, jak też całej załodze drukarni, życzymy satysfakcji z użytkowania obu maszyn Koenig & Bauer oraz utrzymania dotychczasowej, dynamicznej drogi rozwoju”.

]]>
news-658 Fri, 12 May 2017 11:24:28 +0200 Nowości dla użytkowników oraz osób zainteresowanych przyszłościową technologią LED-UV https://pl.kba.com/aktualnosci-trendy/szczegoly/article/nowosci-dla-uzytkownikow-oraz-osob-zainteresowanych-przyszlosciowa-technologia-led-uv/ • Sympozjum KBA LED-UV akcentuje wiodącą rolę firmy KBA-Sheetfed w obszarze technologii LED-UV • Uczestnicy z entuzjazmem donoszą o nowych modelach urządzeń, możliwościach ich różnicowania oraz strategiach wprowadzania ich na rynek • Pokazy druku z zastosowaniem technologii LED-UV w przypadku produkcji akcy-densowej oraz opakowań • Premiera: produkcja przemysłowa z zastosowaniem maszyny do druku dwustronne-go KBA Rapida 106 dzięki systemowi druku autonomicznego ErgoTronic AutoRun • Premiera: innowacyjna sztanca rotacyjna KBA Rapida RDC 106 po raz pierwszy z automatycznym systemem usuwania wysztancowanych okienek umożliwiającym wysokowydajną obróbkę po druku w obszarze akcydensów oraz opakowań W dniach 25. i 26. kwietnia w siedzibie firmy KBA-Sheetfed w Radebeul spotkało się prawie 300 użytkowników oraz osób zainteresowanych relatywnie jeszcze młodą technologią LED-UV, aby zdobyć informacje dotyczące nowości w tym obszarze. Obok drukarzy z 21 krajów na miejsce przybyli także przedstawiciele firm z branż kooperujących.

Papier przylepny o gramaturze 80 g/m2 został przeprowadzony przez przekrawacz i zadrukowany na maszynie Rapida 106 w technologii LED-UV – przy wydajności 20.000 arkuszy/h.

KBA-Sheetfed należy do światowych liderów technologii LED-UV. W połowie 2014 roku uruchomiona została pierwsza maszyna Rapida 106 pracująca z zespołem suszącym wykorzystującym technologię LED. Kolejnym kamieniem milowym w końcu 2014 roku była pierwsza offsetowa maszyna arkuszowa w średnim formacie umożliwiająca produkcję 4 x 4 z wykorzystaniem suszenia za pomocą lamp LED-UV, w 2015 roku pojawiła się pierwsza tego typu maszyna wielkoformatowa Rapida. Od tego czasu na całym świecie pracuje prawie 50 maszyn Rapida z suszeniem LED, zarówno w pół- jak i średnio- i wielkoformatowych. Większość z tych maszyn pracuje w Niemczech, Japonii i Francji. Jednak także drukarze akcydensowi z innych krajów takich jak Wielka Brytania, Austria, Belgia, Włochy, Polska czy USA stawiają w przeważającej większości na maszyny Rapida z technologią LED-UV. Obok klasycznych maszyn pięcio- czy sześciokolorowych z wieżą lakierującą także maszyny do druku dwustronnego 4 x 4 korzystają z tej przyszłościowej technologii suszenia.

Już 30 minut po powitaniu gości maszyna Rapida 75 PRO produkowała powitalne zdjęcie na papierze naturalnym w technologii LED-UV.

Zalety procesu produkcyjnego mówią same za siebie

Zainteresowani użytkownicy maszyn KBA poznali zalety systemu suszenia w technologii LED-UV, jakie ma on do zaoferowania im oraz ich klientom. Przyjazność dla środowiska oraz krótkie czasy dostaw to tylko dwie spośród nich. Dodatkowo należy tu wymienić:

  • oszczędność energii rzędu 50% w stosunku do suszenia z wykorzystaniem technologii HR-UV lub suszenia IR/TL w przypadku stosowania lakieru; dalszy potencjał oszczędnościowy wynika z redukcji obszaru suszenia poprzez zmniejszenie jego długości i szerokości
  • redukcję ilości makulatury o maks. 20% dzięki redukcji ewentualnych uszkodzeń powierzchni zadrukowanej i rozmazań
  • zmniejszenie liczby reklamacji dzięki usunięciu efektu po suszeniu oraz ewentualnych zmian kolorów
  • do 4% oszczędności papieru
  • zwiększenie wydajności druku w obszarze odwracania o 10 do 20 procent
  • redukcja czasów realizacji zleceń dzięki umożliwieniu natychmiastowej dalszej obróbki
  • redukcja ilości braków dzięki zmniejszeniu widoczności linii złamu
  • brak konieczności stosowania proszku oraz lakieru ochronnego w procesie produkcyjnym
  • zmniejszenie ilości problemów i redukcja czasów nastaw w procesie obróbki po druku

W branży słyszalne są także głosy krytyczne dotyczące tego rozwiązania. Zarzuty takie jak

  • wyższe koszty nakładów inwestycyjnych na urządzenia suszące
  • wyższe koszty farb
  • brak możliwości usuwania farby z makulatury podczas procesu recyclingu

były otwarcie poddane dyskusji. Ważnym celem sympozjum było wskazanie potencjału tego procesu produkcyjnego, przedstawienie aktualnych oraz oczekiwanych kierunków rozwoju i ewentualnych ulepszeń oraz rozwianie wszelkich obaw i wątpliwości, jakie pojawiają się zawsze przy wprowadzaniu nowych rozwiązań.

 

Dyskusje panelowe z użytkownikami i dostawcami

Trzy dyskusje panelowe prowadził Klaus-Peter Nicolay jako niezależny specjalista z branży, analityk branżowy i wydawca czasopisma „Druckmarkt“.

Użytkownicy rozmawiali o zaletach procesu produkcyjnego z wykorzystaniem technologii LED-UV. Od lewej do prawej: Ingo Klotz (Joh. Walch), Jürgen Ostendorf (Hofmann-Druck), Patrick Leus (Albe de Coker), Jonas Hoffmann (FarbWerk) oraz moderator Klaus-Peter Nicolay.

Pierwsza runda odbywająca się przy udziale ekspertów z firmy KBA-Sheetfed i innych dostawców dotyczyła dostępnej techniki systemowej. Pod hasłem „Co ma do zaoferowania nowoczesnej drukarni technologia LED-UV“ wymieniono doświadczenia z praktyki, rozmawiano o konstruktywnych rozwiązaniach, prowadzeniu produkcji oraz tematach serwisowych.

W dalszej części panelu fachowcy z firmy KBA wraz z przedstawicielami firm Actega, Scheufelen, Papyrus, StoraEnso oraz Igepa dyskutowali o zindywidualizowanych pakietach materiałów eksploatacyjnych. Obok najnowszych rozwiązań produktowych w obszarze farb i lakierów producenci poruszali tematy związane z wystandaryzowanym procesem pomiarów i analizy, ochroną zdrowia oraz praw konsumenta, migracją, autentycznością artykułów spożywczych oraz stabilnością wymiarową i możliwościami usuwania farb z podłoży drukowych podczas procesu recyklingu. Dr. Wolfgang Rauh, Kierownik Działu Materiałów i Ochrony Środowiska w organizacji FOGRA poinformował, że niektóre kombinacje farb i papierów bez problemu poddają się procesowi recyclingu.

Druk autonomiczny: po zakończeniu zlecenia maszyna Rapida 106 dokonuje automatycznych nastaw dla kolejnego zlecenia i ponownie rozpoczyna druk. Dirk Winkler zaprezentował wydrukowane dzięki systemowi ErgoTronic AutoRun w ciągu 21 minut zlecenia: okładkę i sześć składek magazynu dla klientów KBA Report oraz plakat.

Trzeci panel zarezerwowany był dla użytkowników: Ingo Klotz z drukarni Joh. Walch (Augsburg/Niemcy), Jürgen Ostendorf z drukarni Hofmann Druck (Nürnberg/ Niemcy), Patrick Leus z Albe de Coker (Antwerpen, Belgien) oraz Jonas Hoffmann z FarbWerk (Detmold/ Niemcy) przedstawili koncepcje swoich przedsiębiorstw pracujących w oparciu o technologię LED-UV. Dodatkowo porównali oni ROI technologii LED-UV z drukiem konwencjonalnym, poinformowali o osiąganych standardach jakości oraz efektywności energetycznej procesu w ich przedsiębiorstwach. Jako dodatkową zaletę wymienili poszerzoną przestrzeń barw, dzięki której druk przy zastosowaniu farb specjalnych okazuje się często zbędny – możliwe jest osiągnięcie znacznie wyższych gęstości farbowych. Jakość druku na papierach niepowlekanych jest bliska tej osiąganej w przypadku zastosowania materiałów powlekanych. Dzięki temu możliwe jest plasowanie nowych zleceń w górnym segmencie jakości. Wprowadzanie nowych produktów na rynek pozwala na wykorzystanie całkiem nowych strategii. Druk z wykorzystaniem technologii LED-UV umożliwia drukarniom przygotowywanie unikatowych ofert, a co za tym idzie - uzyskanie dodatkowej przewagi nad konkurencją. Wielu z uczestników dyskusji potwierdziło, że dzięki wprowadzeniu technologii LED-UV udało im się pozyskać nowe rynki.

Demonstracje potwierdziły doświadczenia użytkowników

Przeprowadzone pokazy potwierdziły doświadczenia użytkowników. Uczestnicy konferencji podczas prowadzonej produkcji na maszynie Rapida 75 PRO oraz dwóch maszynach Rapida Rapida 106 za pośrednictwem systemu VisuEnergy mogli obserwować aktualne zużycie energii.

Na pięciokolorowej maszynie Rapida 75 PRO z lakierowaniem prowadzona była produkcja na papierach offsetowych i naturalnych przy pełnym wykorzystaniu kolorów. Zaprezentowano także szybką obróbkę po druku z wykorzystaniem wysokowydajnej krajarki Perfecta 132 TS.

Produkcja etykiet Inmould oraz samoprzylepnych z zastosowaniem folii na zimno i bez niej prezentowana była na sześciokolorowej maszynie Rapida 106 z wieżą lakierującą. Po dokonaniu wydruku z zastosowaniem folii na zimno maszyna została przezbrojona do produkcji z użyciem białej farby kryjącej. Następnie została przeprowadzona produkcja pudełek do papierosów na kartonie metalizowanym. Wszystkie trzy wykonane zlecenia były dowodem na to, że technologia LED-UV coraz częściej znajduje swoje zastosowanie w druku opakowań.

Technologia LED-UV w połączeniu z opcją druku autonomicznego została zaprezentowana przez firmę KBA jako światowa premiera na ośmiokolorowej maszynie Rapida 106 z dodatkową wieżą lakierującą. System „ErgoTronic AutoRun“ pozwala na przebieg procesów druku i narządzania bez ingerencji człowieka, zgodnie z przygotowaną listą zleceń. Przygotować należy jedynie podłoże drukowe, płyty drukowe oraz materiały eksploatacyjne. Okładki i sześć składek opublikowanego przed kilkoma dniami magazynu dla klientów KBA Report drukowano w małych nakładach na maszynie Rapida 106, charakteryzującej się mistrzowskimi czasami nastaw, nawet w skali światowej. Aplikacja Rapida LiveApp przekazywała personelowi obsługującemu wszelkie informacje, także dotyczące przyporządkowania materiału i zaszeregowania.

Innym ciekawym elementem programu było sztancowanie opakowań przy pomocy sztancy rotacyjnej Rapida RDC 106: po raz pierwszy z opcją automatycznego systemu usuwania wysztancowanych okienek, światowej premiery w rozwiązaniach sztancowania rotacyjnego. Po szybkiej zmianie zlecenia sztancowaniu poddane zostały etykiety samoprzylepne. Zmiana zlecenia na maszynie Rapida RDC 106 następuje znacznie szybciej niż w przypadku płaskiej maszyny sztancującej – w niektórych przypadkach to dodatkowy atut sztancowania rotacyjnego.

Wieczorna wycieczka parowcem po Łabie zamknęła bogaty we wrażenia dzień.

]]>
news-212 Mon, 01 Feb 2016 10:08:00 +0100 KBA CEE podsumowuje udany rok 2015 https://pl.kba.com/aktualnosci-trendy/szczegoly/article/kba-cee-podsumowuje-udany-rok-2015/ 27 stycznia br. w warszawskim hotelu Bristol odbyło się tradycyjne, doroczne spotkanie kierownictwa KBA CEE z przedstawicielami prasy branżowej. Z ramienia firmy wzięli w nim udział: Jan Korenc – prezes zarządu, Grzegorz Szymczykowski – dyrektor ds. sprzedaży i serwisu oraz Paweł Krasowski – Marketing & Administration Manager. Zaprezentowane zostały podczas niego najważniejsze informacje dotyczące sytuacji całego koncernu Koenig & Bauer, jak również KBA CEE - jako jednej z najlepiej prosperujących jego filii w skali całego świata. Nie zabrakło zapowiedzi związanych z rozwiązaniami KBA, przygotowywanymi przez firmę z myślą o targach drupa 2016. Koenig & Bauer: krajobraz po zmianach
Konferencję prasową rozpoczął Paweł Krasowski, który podziękował dziennikarzom za przybycie i przedstawił agendę spotkania. Następnie Jan Korenc podkreślił bardzo dobrą kondycję grupy Koenig & Bauer, którą obrazuje trzykrotny wzrost wartości jej akcji na przestrzeni ostatniego roku. Wpływ na taki stan rzeczy miało – zdaniem prezesa KBA CEE – kilka czynników. „Pierwszym było udane wdrożenie programu konsolidacyjnego znanego pod nazwą Fit@All, kolejnymi – przekształcenie Koenig & Bauer w holding KBA Group, dalsze inwestycje w technologie produkcji i rozwiązania IT oraz nowe koncepcje w obszarze rozbudowanej obsługi serwisowej (co szczególnie docenili średni i duzi klienci)”. Jan Korenc zwrócił też uwagę na fakt, że wskutek zmian w strukturze koncernu wiodącą pozycję w ramach grupy objął dział maszyn arkuszowych, także w kontekście przychodów ze sprzedaży. Rok 2015 przyniósł firmie znaczący wzrost zamówień na nowe maszyny, obecny zapowiada się równie owocnie. Podpisane już kontrakty stanowią 60% budżetu zaplanowanego na 2016 rok.

Oops, an error occurred! Code: 201709250029031eeb7293

KBA CEE – kolejny udany rok
W kolejnej części wystąpienia Jan Korenc przedstawił obecną sytuację spółki KBA CEE, która swoją działalnością obejmuje obszar Polski, Czech i Słowacji. Jej baza zainstalowanych maszyn arkuszowych przekracza obecnie 420, z czego ponad połowa pracuje w naszym kraju. Prezes KBA CEE podkreślił znaczącą pozycję Koenig & Bauer w segmencie maszyn półformatowych oraz niemal dominującą na rynku maszyn B0 i większych.
W ubiegłym roku firma KBA CEE dostarczyła 19 maszyn (które składają się w sumie na 127 zespołów), z czego 5 to maszyny wielkoformatowe. „Odnotowaliśmy też rosnące zainteresowanie rozbudowanymi konfiguracjami maszyn KBA Rapida w formacie B1. Zrealizowane w tym segmencie wdrożenia obejmowały wielozespołowe linie produkcyjne, których odbiorcami były z jednej strony zakłady poligraficzne specjalizujące się w opakowaniach, z drugiej – wykonujące wysoko przetworzone produkty akcydensowe – podkreślał Jan Korenc. – Chciałbym również zasygnalizować pierwsze w obsługiwanym przez nas regionie dostawy maszyn KBA – jednej bazującej na technologii LED-UV (jest ona wykorzystywana do zadrukowywania podłoży foliowych) oraz jednej HR-UV (która trafiła do drukarni akcydensowej)”.
„Nasze szacunki wskazują, że pod względem przychodów ze sprzedaży udziały rynkowe firmy Koenig & Bauer w regionie obsługiwanym przez KBA CEE wyniosły w ubiegłym roku 37% - kontynuował Jan Korenc. – Sukcesy sprzedażowe i działania związane m.in. z dalszym udoskonalaniem obsługi serwisowej przyniosły efekt w postaci wyróżnienia KBA CEE jako jednej z wiodących filii KBA w ramach całego koncernu. Tym razem w tym wewnętrznym rankingu znaleźliśmy się na 2. miejscu, ustępując jedynie kolegom z USA. Jednak dumą napawa nas fakt, że już trzeci rok z rzędu lokujemy się wśród pięciu najlepszych regionalnych przedstawicielstw KBA”.
Następnie Jan Korenc przedstawił obecną strukturę koncernu Koenig & Bauer oraz miejsce, jakie zajmuje w niej KBA CEE. „W sumie we wszystkich trzech krajach zatrudniamy 39 osób, z czego 80% to pracownicy serwisu. Mamy też autoryzowanych partnerów serwisowych, dzięki czemu naszymi klientami z Polski, Czech i Słowacji łącznie opiekuje się ok. 40 osób, odpowiedzialnych za obsługę posprzedażową” – podkreślał Jan Korenc.
Wspomniał też o najważniejszych ubiegłorocznych wydarzeniach, które były okazją do spotkań z klientami, kadrą pracowniczą drukarń oraz studentami polskich uczelni poligraficznych. Były wśród nich zarówno Dni Otwarte organizowane w Radebeul (m.in. poświęcone technologii UV, w których w sumie wzięło udział ponad 1000 klientów, w tym 150 z regionu CEE), wydarzenia odbywające się w Polsce (m.in. KBA Seminar Day, zorganizowany wspólnie z partnerami technologicznymi) oraz wyjazdy grup studentów do zakładów produkcyjnych w Radebeul i drukarń, będących użytkownikami maszyn KBA.
Na zakończenie Jan Korenc pokrótce przedstawił plany firmy na rok 2016: „Będzie to ważny rok ze względu na zbliżające się targi drupa, podczas których zaprezentujemy nasze najnowsze osiągnięcia technologiczne. Chcemy w nim także utrzymać realizowaną z sukcesem strategię, w ramach której bazujemy na najważniejszych działach dla całej grupy, przede wszystkim na dziale maszyn arkuszowych. Nasze starania obejmą też dalsze udoskonalanie obsługi serwisowej i posprzedażowej oraz wzmocnienie dywersyfikacji portfolio oferowanego klientom. Ważnym i nowym z naszego punktu widzenia elementem będzie też wprowadzenie na rynek maszyn fleksograficznych, oferowanych przez jedną z filii koncernu – KBA-Flexotecnica”.

„Inwestycje w innowacyjne technologie”
Taki tytuł nosiła kolejna prezentacja, którą przedstawił Grzegorz Szymczykowski. Na wstępie omówił on obecne portfolio maszyn arkuszowych marki Koenig & Bauer, podkreślając, że jest to najszersza dostępna na rynku oferta: „Dysponujemy maszynami we wszystkich klasach formatowych – począwszy od dedykowanej specjalistycznym aplikacjom ćwierćformatowej maszyny KBA Genius 52UV, na superwielkoformatowym modelu KBA Rapida 205 skończywszy. Ważną ubiegłoroczną nowością była maszyna KBA Rapida 105 PRO, którą pozycjonujemy między modelami Rapida 105 i Rapida 106. Uwzględniono w niej wiele rozwiązań automatyzujących i usprawniających pracę, znanych z modelu Rapida 106. Wiele uwagi w ubiegłym roku poświęcaliśmy też systemom suszenia arkuszy. Mam na myśli m.in. system VariDry LED UV, który – z założenia dedykowany produkcji akcydensowej – chcemy też implementować w maszynach zadrukowujących opakowania”.

Nowości KBA na targach drupa 2016
Spotkanie z mediami było okazją do zaprezentowania zapowiedzi firmy Koenig & Bauer, związanych ze zbliżającymi się targami drupa 2016. Pierwsze z nich to Rapida RDC – bazujące na platformie znanej z maszyn arkuszowych z serii KBA Rapida urządzenie do wycinania etykiet samoprzylepnych oraz IML. Obecnie trwają prace, mające dostosować je także do typowej produkcji opakowaniowej. Kolejna anonsowana w związku z targami drupa 2016 premiera do rotacyjne urządzenie sitodrukowe, umożliwiające nanoszenie lakieru na zadrukowane arkusze, zarówno w trybie off-line, jak też in-line (w tym drugim przypadku jest ono zintegrowane z maszyną drukującą).
Grzegorz Szymczykowski wspomniał też o nowych rozwiązaniach KBA, bazujących na technologii cyfrowej: kolejnych dwóch modelach zwojowej maszyny inkjetowej KBA RotaJET oraz pierwszych efektach współpracy z firmą HP w obszarze bezpośredniego, wielobarwnego zadrukowywania tektury falistej.
Z myślą o wąskowstęgowej produkcji etykiet portfolio maszyn Koenig & Bauer zostało wzbogacone o model KBA Varius LX-TX, bazujący na rozwiązaniu stworzonym przez KBA-MePrint. Z kolei od listopada ub.r. w ofercie KBA CEE znajdują się maszyny fleksograficzne KBA-Flexotecnica. To rezultat przejęcia przez KBA większości udziałów ich włoskiego producenta w grudniu 2013 r. Obecnie trwa integracja działań, związanych z ich ponownym wprowadzeniem na rynek w ramach istniejącej sieci sprzedażowej i serwisowej KBA.
Grzegorz Szymczykowski podkreślił również fakt rozbudowy portfolio KBA CEE o rozwiązania, oferowane przez jej partnerów technologicznych: systemy MIS Cicero, stworzone przez spółkę Stapro Group oraz rozkrawacze produkowane przez BW Papersystems. Na zakończenie scharakteryzował pakiet kompleksowych usług przed- i posprzedażowych, oferowanych przez KBA, obejmujący m.in.: planowanie inwestycji, wdrożenie, szkolenia, kontrakty serwisowe, rozbudowę i relokację maszyn, zdalną całodobową diagnostykę, monitorowanie wydajności i parametrów produkcyjnych oraz bieżące dostawy materiałów eksploatacyjnych i części zamiennych.

]]>